For å løse vanlige problemer som forvrengning eller materiell springback under Stamping av sirkler , flere strategier og teknikker kan implementeres:
Materiell valg:
Å velge riktig materiale med passende avkastningsstyrke og forlengelsesegenskaper er avgjørende for å minimere Springback og forvrengning. Materialer med lav springback, for eksempel visse karakterer med rustfritt stål eller vårstål, brukes ofte til sirkler.
Verktøydesign:
Utformingen av stemplingen dør spiller en betydelig rolle i å minimere forvrengning. Dies skal konstrueres for å håndtere materialstrøm effektivt under formingsprosessen. Riktig designet punch og die -former, sammen med riktig klaring, kan bidra til å redusere sannsynligheten for Springback og forbedre delvis nøyaktighet.
Kontroll av blank størrelse:
Å sikre at materialet som brukes til stempling er av riktig størrelse er nøkkelen. For stort eller for lite blank kan føre til ujevne krefter under stempling, noe som fører til forvrengning. Blank preparat kan omfatte å kontrollere dimensjonene med presisjonskjæreprosesser.
Pre-dannende eller postdannende varmebehandling:
For materialer som viser betydelig springback, kan varmebehandlingsprosesser som annealing før stempling bidra til å redusere interne påkjenninger, noe som gjør materialet enklere å danne. Etterdannende varmebehandling (f.eks. Tempering eller stressavlastning) kan også bidra til å kontrollere Springback ved å redusere restspenninger i materialet.
Springback Compensation in Tooling:
Verktøy kan utformes med innebygd kompensasjon for Springback. For eksempel kan dies med vilje utformes med en liten overbending eller underbend, slik at materialet går tilbake til ønsket form etter frigjøring fra matrisen.
Inkrementelle formingsteknikker:
Noen produsenter bruker progressive eller trinnvise formingsteknikker, der flere mindre formende trinn brukes. Dette hjelper med å kontrollere materialdeformasjon på en mer kontrollert måte, og reduserer sjansene for forvrengning.
Optimalisering av pressehastighet og kraft:
Stemplingsprosessparametrene, inkludert trykkhastighet og tonnasje, bør optimaliseres for å sikre at materialet deformeres gradvis og konsekvent. Overdreven hastighet eller kraft kan forårsake ujevn deformasjon og føre til springback.
Bruk av spesialiserte smøremidler:
Riktig smøring under stemplingsprosessen kan redusere friksjonen, noe som fører til en mer ensartet materialstrøm og forhindrer ujevne spenninger som kan bidra til forvrengning eller springback. Spesielle smøremidler designet for Springback -kontroll kan også brukes.
Inkludere tilbakemeldingsløkker:
Å implementere en tilbakemeldingssløyfe i sanntid under stemplingsprosessen kan bidra til å gjøre justeringer av parametrene hvis forvrengning eller springback blir oppdaget. Dette kan involvere avanserte sensorer eller målesystemer for å overvåke delens geometri og justere verktøyinnstillinger etter behov.
Regelmessig die vedlikehold:
Slitte eller skadede dies kan forverre problemer med forvrengning og springback. Regelmessig vedlikehold og rekalibrering av stempling dør er avgjørende for å sikre jevn delekvalitet.
